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微量全量程閃點儀是根據(jù)ASTM、SH/T標準規(guī)定設計制造的。測試過程*自動化，試樣在密閉的測試腔內進行檢測，安全無明火，而且避免了外界的干擾與惡劣的氣味，高效率，加熱、制冷模塊能快速準確、連續(xù)測試樣品。微量全量程閃點儀內置冷卻模塊，可使試樣杯快速降低至環(huán)境溫度，試樣杯取出與裝樣、清洗非常方便；自動修正大氣壓強并計算修正值；便攜兩用設計，適用實驗室，現(xiàn)場測試。微量全量程閃點儀做好維護和保養(yǎng)的重點如下：1.閃點儀在使用時，應避免碰觸其上罩，以免其高溫傷害操作者安全；2.應按照說明...

制備純化所用填料的平均粒徑從5-100um,所用流速差異很大，每個工程師都有自己的經(jīng)驗值，基本是以分開為主但各有說辭。高壓制備色譜以10um填料為主，已廣泛應用于胰島素、多肽、核酸、抗生素、造影劑、動植物活性成份等難分離樣品。70年代分析液相色譜開始商品化。80、90年代開始，5um填料開始成為分析主流，直到現(xiàn)在還是各國藥典的常規(guī)標準。正好5um和10um填料的范德姆特方程能夠發(fā)現(xiàn)，要得到低的H值，10um顆粒的線速度的佳操作范圍非常窄。如果流動相的速度過慢或過快，將會增加H...

液相制備色譜儀是全新的自動化制備液相色譜系統(tǒng)，采用與多數(shù)儀器不同的設計理念，更為注重儀器的耐用性，能適應長時間高負荷的檢測工作，適用于高、中壓力范圍，快速、準確、高效。分析色譜的目的是分析出混合物中一個（或者幾個）純物質的含量。制備色譜的目的，是從混合物中得到純物質。為加快分離的時間與提高分離的效率，制備色譜的的進樣品量很大，導致制備色譜柱子的分離負荷的相應加大，也就必須加大色譜柱填料，增大制備色譜的直徑和長度，使用的相對多的流動相。然而當色譜柱上樣品負載加大的時候，往往導致...

液相制備色譜儀通常都被認為和大容量色譜柱和高流速有關。然而并不是以設備的大小和系統(tǒng)消耗的流動相的多少來決定制備高效液相色譜，而是依據(jù)分離目的來決定。分析液相的目的是給一種組份進行定量和定性。制備液相的目的是對產(chǎn)品的單體進行提取和純化。與傳統(tǒng)的純化方法（如蒸餾、萃?。┍容^，制備液相是一種更有效的分離方法，因此被廣泛應用在樣品和產(chǎn)品的提取和純化上。隨著合成、植化、生化和制藥等領域對高純度組份的需求不斷增加，液相制備色譜儀應用的領域也在迅速的擴大發(fā)展。液相制備色譜儀主要用于如下領域...

高能球磨機進行各種超細粉體加工，可廣泛用于電子材料、磁性材料、稀土材料、電池材料、耐火材料、礦產(chǎn)陶瓷、磨料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)。高能球磨機高效節(jié)能，采用行星運轉原理，產(chǎn)生強大的離心力。配合合理的研磨介質，合理的球磨罐，對物料進行研磨，有效的解決了粉體在研磨過程中的粘壁、沉底等問題。高能球磨機球磨法制備新材料所需設備少、工藝簡單，但影響終產(chǎn)品的組成和性能的因素卻很多。其中，原料性質、球磨強度、球磨氣氛、等是主要因素：1.原料性質的影響物料體系的組成和各組分的配比是決定終產(chǎn)品組成的...

高能球磨機的適應性強，對大多數(shù)物料都能粉磨。能連續(xù)操作，且生產(chǎn)能力可以滿足現(xiàn)代工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。粉碎比大，一般情況下達到300以上，超細磨情況下可以達到1000以上，產(chǎn)品細度和級配易于調節(jié)?？蛇m應不同情況下的操作，且操作可靠。例如粉碎與干燥、粉碎與混合同時進行；既可以用于干法粉碎，又可以用于濕法粉碎；可以閉路粉磨，又可以開路粉磨等。隨著球磨機種類越來越多，如何選擇合適的球磨機成為了一個難題。比如行星式球磨機、滾筒式球磨機、攪拌球磨機、輕型臥式球磨機等等一系列球磨機，了解其...